Загрузка

Свяжитесь с нами любым удобным способом, и мы ответим на все Ваши вопросы.
Мы всегда рады Вам помочь!

Мы работаем для Вас: ПН-СБ с 10:00 до 18.00

Написать в WhatsApp Написать в Telegram
Изготовление экструзионной оснастки в Нижнем Новгороде

Изготовление экструзионной оснастки в Нижнем Новгороде

Изготовление экструзионной оснастки ФИЛЬЕРЫ И КАЛИБРАТОРЫ ДЛЯ ВЫПУСКА ЛЮБЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПВХ И ТЭП
Собственное производство
Индивидуальный подход
Высокие стандарты качества
Калибровка
Настройка экструзионной оснастки для достижения максимальной точности и эффективности
Фильеры
Фильеры экструзионной оснастки для достижения идеального качества продукции и оптимизации производственного процесса
Ванны охлаждения
Ванны охлаждения для экструзионной оснастки, обеспечивающие стабильное и быстрое охлаждение
Проектирование
Процесс создания и оптимизации экструзионной оснастки для обеспечения эффективности и точности производства.
Изготовление
Процесс изготовления высокоточной экструзионной оснастки для надежного и качественного производства изделий.
Доработка/сервис
Профессиональная доработка и обслуживание экструзионной оснастки для повышения эффективности и надежности
Этапы изготовления экструзионной оснастки
Мы выполняем свою работу на высоком профессиональном уровне, гибко подходим к пожеланиям заказчиков, преодолеваем трудности и добросовестно выполняем порученные задачи. Комплексный подход предприятия позволяет нашим клиентам решить многие задачи с одним подрядчиком.
Проектирование

Расчет и проектирование оснастки.
Использование CAD систем, создание 3D моделей, формирование чертежей и конструкторской документации.
Наглядность 3D моделей дает возможность специалистам по пуско-наладке активно содействовать процессу проектирования

Разработка

Оценка и расчет механических и эксплуатационных свойств будущего изделия.

Изготовление

Изготовление происходит на станках ЧПУ
Экструзионные детали необходимо изготавливать из качественных нержавеющих сталей и подвергать термообработке и нанесению износостойких покрытий. Если экструзионная головка предназначена для длительной эксплуатации, наилучший вариант — применение качественных нержавеющих сталей. Для формообразующих деталей можно посоветовать европейские нержавеющие стали 1.2083 и 1.2316, из отечественных сталей — их ближайший аналог 40Х13

Тестирование

Вся оснастка перед сдачей проходит многочасовое тестирование в разных режимах эксплуатации.

Доработка инструмента

Как правило, неоднократные испытания (а то и доработка) экструзионной головки неизбежны, даже если ее конструкция уже отработана и испытана на других предприятиях. Это связано с тем, что в каждом конкретном случае имеют место специфические факторы, которые невозможно в полной мере учесть при расчете и проектировании оснастки

Скорость изготовления заказа
Мы гарантируем высокую скорость изготовления заказов на изделия из ПВХ и ТЭП, обеспечивая оперативные сроки выполнения.
Контроль качества и гибкая ценовая политика
Мы обеспечиваем строгий контроль качества на каждом этапе производства и предлагаем гибкую ценовую политику, чтобы соответствовать потребностям наших клиентов
Производство по Вашим чертежам или образцам
Мы предлагаем услуги по изготовлению продукции по чертежам и эскизам заказчика. Наши специалисты готовы реализовать самые смелые и уникальные идеи

Изготовление экструзионной оснастки в Нижнем Новгороде: ключ к успешному производству

Экструзия — это один из наиболее эффективных и универсальных методов обработки полимерных материалов, который позволяет получать изделия сложной формы с высокой точностью. Основой этого процесса является экструзионная оснастка, от качества и точности которой зависит не только производительность, но и конечные характеристики продукта. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое экструзионная оснастка, этапы ее изготовления и важные аспекты, которые следует учитывать при выборе поставщика.

Что такое экструзионная оснастка?

Экструзионная оснастка — это набор инструментов и механизмов, используемых в процессе экструзии для формования пластикового или полимерного материала. Ключевыми компонентами экструзионной оснастки являются:

  • Экструдер: устройство, обеспечивающее подачу и плавление полимера.
  • Форма (матрица): элемент, придающий материалу нужную форму на выходе.
  • Вторичная оснастка: оборудование для переработки и обработки готовой продукции.

Каждый элемент оснастки должен быть разработан с учетом специфики производственного процесса и характеристик обрабатываемого материала.

Этапы изготовления экструзионной оснастки

  • Проектирование: На этом начальном этапе разрабатывается 3D-модель оснастки с учетом всех технических требований и особенностей продукции. Это важный шаг, так как от точности проектирования зависит общая эффективность процесса.
  • Выбор материала: Для изготовления экструзионной оснастки используются высококачественные стали и сплавы, которые обеспечивают длительный срок службы и устойчивость к высоким температурам.
  • Механическая обработка: На этом этапе осуществляется точная обработка заготовок с помощью современных CNC-станков, что гарантирует высочайшую точность всех деталей.
  • Сборка: Все элементы оснастки собираются согласно техническим чертежам. Важно, чтобы на этом этапе была обеспечена максимальная совместимость всех частей.
  • Тестирование: После сборки оснастка проходит мероприятия по тестированию, чтобы убедиться в ее надежности и производительности. Это может включать в себя пробные запуски экструзии и проверку качества изделий.
  • Обслуживание и ремонт: Правильная эксплуатация и регулярное обслуживание оснастки продлевают ее срок службы. Мастера должны быть готовы к проведению необходимого ремонта и замены деталей.

Актуальные тенденции в производстве экструзионной оснастки

Современные технологии постоянно развиваются, и с каждым годом появляются новые материалы и методы, которые позволяют улучшить качество и увеличить эффективность экструзионной оснастки. В последние годы в производстве наблюдается тенденция к использованию:

  • Аддитивных технологий: Печать по технологии 3D-принтинга позволяет быстро создавать прототипы оснастки и осуществлять быструю модификацию.
  • Умных систем контроля: Интеграция IoT (интернета вещей) позволяет отслеживать состояние оснастки в реальном времени, обеспечивая предсказуемое обслуживание и увеличивая производительность.

Изготовление экструзионной оснастки в Нижнем Новгороде — это сложный и многогранный процесс, который требует высокой квалификации и внимательного отношения к деталям. Правильно разработанная и изготовленная оснастка позволяет значительно улучшить качество продукции, сократить время на ее производство и снизить затраты. Выбор надежного партнера для изготовления экструзионной оснастки — это важный шаг на пути к успешному бизнесу в области переработки полимеров.

Если у Вас появились вопросы, предложения или Вы хотите обсудить проект, свяжитесь с нами по телефону или через форму обратной связи на сайте.
Наши менеджеры всегда готовы помочь и предоставить всю необходимую информацию.
Нажимая на кнопку Вы подтверждаете свое согласие на обработку персональных данных

Контактная информация

Компания ООО "Профиль" осуществляет проектирование и производство пластиковых профильно-погонажных изделий из ПВХ и ТЭП.
Адрес:
г. Владимир, мкр. Юрьевец,
ул. Ноябрьская, д. 138
Месседжеры: